Logiciel pour l’impression textile et la sérigraphie

Un club commande 120 sweats pour la saison : trois coloris, cinq tailles, un logo brodé au cœur, un visuel sérigraphié deux couleurs au dos et des initiales à la manche pour quinze joueurs. La livraison doit précéder le premier match. Derrière ces quelques lignes se cachent un achat de textile ventilé par taille, trois techniques de marquage, des frais techniques et une liste de tailles qui changera encore deux fois.

Géré par courriels et tableur, ce type de commande produit toujours les mêmes incidents : une taille manquante à réception, un emplacement oublié à la facturation, un acompte jamais demandé.

Cinq techniques de marquage, cinq logiques de coût

Chaque technique répartit différemment les coûts fixes et les coûts à la pièce. Pour une quantité et un visuel donnés, c’est ce qui désigne la technique la plus économique ; un devis gagne souvent à en comparer deux.

La gestion des écrans comme actif réutilisable est développée sur la page logiciel de gestion pour la sérigraphie. Ce qui change en textile, c’est la combinaison : un même vêtement peut recevoir une broderie, une sérigraphie et un flocage, chacun avec sa propre préparation.

La matrice tailles × coloris, là où naissent les erreurs

Pour les 120 sweats du club, la répartition finale se présente ainsi :

Quinze cases, donc quinze références à commander au fournisseur, chacune susceptible d’être en rupture. Les grandes tailles sont souvent plus chères à l’achat, ce qui modifie le prix moyen. Surtout, la répartition arrive rarement d’un bloc : le club l’envoie après le devis, puis la corrige. Chaque version doit être datée et remplacer la précédente, faute de quoi l’atelier marquera la mauvaise série. Fixer dans le devis une date limite de répartition clarifie les responsabilités de chacun.

Textile acheté ou textile fourni : deux commandes différentes

Lorsque l’atelier achète le textile, il porte le risque : délai du fournisseur, rupture sur une taille, pièce défectueuse ou gâchée au marquage. Rattaché à la commande qui l’a déclenché, cet achat doit peser dans sa marge : c’est la logique des achats affectés décrite sur la page gestion des achats fournisseurs. Commander trois pièces de réserve sur 120, soit 2,5 %, coûte moins cher qu’un réassort en urgence pour une taille gâchée. Et comme le textile représente souvent l’essentiel du montant, un acompte à la commande se justifie pleinement.

Lorsque le client fournit ses vêtements, les règles de comptage à réception, de casse et de restitution valent comme en sérigraphie. S’y ajoute un risque technique : un textile de composition inconnue peut mal accepter le marquage - migration de teinture sur certains polyesters, traitement déperlant qui empêche l’adhérence d’un transfert. Demander la composition et tester une pièce avant la série ne coûte presque rien.

Emplacements, frais techniques et minimums : construire le prix

Chaque emplacement est un marquage à part entière, avec sa technique, sa préparation et son prix à la pièce. Voici le devis du club, avec des prix d’illustration :

Soit environ 25,91 € HT par sweat en moyenne. Les frais techniques, 105 € au total, pèsent 0,88 € par pièce sur 120 sweats ; ils pèseraient 3,50 € sur une commande de 30. C’est la justification des minimums de commande et des paliers de tarification dégressive : sous un certain seuil, un marquage ne couvre plus sa préparation.

Clubs, entreprises, événements : des délais qui ne bougent pas

Clubs sportifs, associations, entreprises qui équipent leurs équipes, organisateurs d’événements : cette clientèle partage une contrainte, une date fixée par autre chose que l’atelier. Un tee-shirt de course livré après la course ne vaut plus rien. Le planning se construit donc à rebours :

1. Date de l’événement - elle fixe la livraison, avec une marge de sécurité.
2. Marquage - selon la charge de chaque poste.
3. Réception du textile - contrôlée par taille et par coloris avant tout marquage.
4. Commande fournisseur - elle suppose une répartition des tailles arrêtée.
5. BAT validé - visuel, dimensions et position de chaque emplacement.

Le planning d’atelier et le suivi de production en temps réel permettent de voir à temps les commandes qui glissent.

Reste le réassort : huit sweats de plus en cours de saison, dans d’autres tailles. Programme de broderie et écrans existent déjà : on repart de la commande d’origine, on retire les frais techniques déjà facturés et on applique le palier de la petite quantité, ou un tarif de réassort convenu d’avance et noté dans votre CRM pour imprimerie.

Reprolys, logiciel pour l’impression textile et la sérigraphie

Reprolys construit le devis à partir d’une base tarifaire : vêtement, marquages et frais techniques s’y combinent, en articles composés pour les produits fréquents, avec des paliers dégressifs et des tarifs par client ou par groupe de clients. Le calcul propose un prix que vous ajustez. La duplication de commande traite les réassorts, l’acompte se demande à la commande, et les livraisons échelonnées avec reste à livrer couvrent le cas d’une taille livrée en retard par le fournisseur. L’achat du textile s’enregistre en achat affecté à la commande.

En production, le dossier de fabrication reprend la commande, et vos postes - sérigraphie, broderie, transfert, flocage - se paramètrent avec leur coût horaire ; la saisie des temps fait apparaître la marge réelle. Les BAT de placement circulent en versions numérotées et se valident par signature électronique, et l’espace client permet à vos clients de déposer leurs logos. Deux points sont à valider en démonstration : la saisie de la répartition tailles × coloris, et la reprise des commandes d’une boutique en ligne de club, Reprolys n’étant pas une boutique web-to-print. Les petites structures trouveront leurs critères de choix sur la page logiciel d’imprimerie pour les PME et TPE.

Reprolys est édité par Deolys, société française de développement de logiciels métiers.

Questions fréquentes

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